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钢筋生产过程通常采用流水作业

钢筋加工、钢筋混凝土或预应力混凝土工程项目提供钢结构产品的制造工艺。钢筋生产过程通常采用流水作业，其流程如下：钢筋运至工程现场安装由一个钢筋的制备完成后，钢筋网和钢筋骨架的组合，和预应力钢筋的加工。生产钢筋混凝土或预应力混凝土工程用钢筋产品的方法。钢筋混凝土结构通常采用普通热轧碳3钢筋和热轧低合金钢筋与6-40mm直径。前者是圆钢和竹筋，后者是规则的变截面钢筋，以提高钢筋与混凝土之间的粘结。在预应力混凝土中使用的碳钢丝、股线和热处理钢筋的强度超过1000兆帕。

焊接网使现场生产的所有装订和成形工艺迅速工业化

将焊接网格与纵向和横向钢筋焊接成网状结构，以达到在均布力下粘结锚固的目的。通过截面横肋的变形，加强与混凝土的粘结力，有效地防止了混凝土的裂缝，提高了钢筋混凝土的内部质量。为了提高生产效率，焊接网使现场生产的所有装订和成形工艺迅速工业化，达到90%以上。在保证钢筋制作、装订质量的同时，大大缩短了工程施工周期。1015平方米的焊网敷设只需60个工时，比以往手工装订要好。采用少于70个工时，可节省54%的工时，解决了施工场地狭窄、钢筋矫直等噪声污染问题，促进了现场文明施工。

钢筋焊接网经过严格的质量控制

钢筋焊接网经过严格的质量控制，可以有效控制钢筋规格和间距的质量要求。焊接网具有刚度大、弹性好、焊接强度高、抗剪性能好等特点，成形后不易变形。荷载均匀分布于整个混凝土结构上，并辅以铁马和垫块，可有效抵抗施工中变形的影响，且容易保证钢筋位置和混凝土保护层厚度，效果良好。我保证。钢的到位率。在指导下，施工人员铺设一次焊接网后，即可掌握焊接网的施工工艺，简化施工程序，降低劳动强度，并完成矫直、切割、铺设、铺设等多个环节。可以省略钢筋在现场的粘结。可节省原有现场生产全过程，节省90%以上的钢筋现场装订成型。所有生产工艺均已工业化，大大缩短了工程的施工周期。